T/CCIAA 31-2024 焦炉煤气洗脱苯工艺技术规范
T/CCIAA 31-2024
团体标准推荐性标准T/CCIAA 31-2024标准状态
- 发布于:2024-05-24
- 实施于:2024-07-01
- 废止
内容简介
基础界定与引用文件术语定义:明确了10个核心术语,统一行业认知。比如富油是吸收焦炉煤气中苯类后的洗油,贫油是经精馏分离大部分苯类后可循环用于洗苯的洗油;还界定了洗苯塔、脱苯塔、粗苯冷凝冷却器等关键设备的定义,像脱苯塔就是通过精馏将粗苯从富油中分离的设备。另外,BTX作为苯、甲苯、二甲苯的总称也被明确界定。规范性引用文件:指定了工艺相关的配套标准,包括YB/T5022-2016《粗苯》、GB/T24217-2009《洗油》、YB/T6051-2022《焦炉煤气苯含量的测定气相色谱法》,确保工艺各环节与相关质量检测、原料标准衔接一致。核心工艺流程规范该标准清晰界定了完整的洗脱苯流程。首先焦炉煤气经脱氨和终冷降温后,从洗苯塔底部进入,与塔顶喷淋的贫油逆流接触,苯类物质被贫油吸收,煤气经捕雾段脱除雾滴后送往后续工段,而贫油则变为富油;富油经换热加热后,部分直接进入粗苯蒸馏塔,部分经再生器处理后再进入该塔;在塔内通过精馏分离出粗苯,塔底排出的贫油依次经贫/富油换热器、一段和二段贫油冷却器降温,返回洗苯工序循环使用;蒸馏塔顶逸出的气相粗苯,经粗苯冷凝冷却器冷却后,进入油水分离器分离出粗苯,部分油相回流回蒸馏塔,其余作为粗苯产品输送至槽区。关键工艺参数控制标准虽未罗列所有参数细节,但结合行业常规操作及配套要求明确了控制核心,常见关键参数有这些:洗苯环节中,入洗苯塔煤气温度通常控制在22-27℃,贫油温度需高于煤气温度以避免煤气中水蒸气冷凝影响洗油质量;脱苯环节里,脱苯塔顶温度一般在90-98℃,塔底温度165-185℃;再生器底部残渣温度控制在170-250℃,同时需把控富油、贫油及蒸汽的流量,保障精馏分离效果。核心质量指标要求煤气质量:洗苯塔后的煤气含苯量需控制在较低水平,行业常规要求≤5g/Nm3,以此保障后续煤气使用或处理的合规性。洗油质量:循环洗油需满足一定指标,如含萘量≤13%、含水≤1%、含酚≤0.5%等,且300℃前馏出量≥90%,确保其吸收苯类物质的效率和循环使用的稳定性。粗苯质量:需契合YB/T5022-2016《粗苯》的相关标准,比如密度(20℃)≤0.9g/ml,180℃前馏出量≥93%等,保障粗苯产品的市场适配性。
起草单位
国家能源集团煤焦化有限责任公司、:国家能源集团煤焦化有限责任公司西来峰分公司、国能蒙西煤化工股份有限公司、神华巴彦淖尔能源有限责任公司、中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、宝武碳业科技股份有限公司、沂州科技有限公司、河南利源集团燃气有限公司
起草人
郭亮东 、魏 巍、袁 平 、王利民、王兴海、刘 军、刘云廷、彭 景、蔡 诚、刘江峰、赵天餐、闫雪清、孙艺伟、吴道兴、杨世礼、李昊阳、宋梦婷、张 丹、徐 晶、惠文明、朱晓渊、陈 杰、魏东旭、田红峰、吕 威
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